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          彎頭加工熱處理工藝等因素的影響
          發布時間:2021-06-28瀏覽次數:5

              彎頭在加熱和冷卻過程中,由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差,就會導致體積膨脹和收縮不均而產生應力,即熱應力。在熱應力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當冷卻結束時,由于心部最后冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在碳鋼彎頭熱應力的作用下最終使工件表層受壓而心部受拉。這種現象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,碳鋼彎頭,冷卻過程中在熱應力作用下產生的不均勻塑性變形愈大,最后形成的殘余應力就愈大。

            另一方面碳鋼彎頭鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時,因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變,造成體積長大不一致而產生組織應力。組織應力變化的最終結果是表層受拉應力,心部受壓應力,恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區的冷卻速度,形狀,材料的化學成分等因素有關。

            碳鋼彎頭的預熱有助于降低中碳鋼熱影響區的最大硬度,防止冷裂。這是焊接中碳鋼的主要工藝措施。預熱還可以提高焊接接頭的塑性,減少焊接后的殘余應力。通常35、45鋼的預熱溫度為150~250℃時,由于厚度和剛度的關系,如果含碳量較高或裂紋傾向較大,可將預熱溫度提高到250~400℃。如果焊件過大,整體預熱困難,可進行局部預熱。焊縫兩側局部預熱的加熱范圍為150~200 mm。條件允許時,最好使用堿性電極。如果焊后不能進行消除應力熱處理,應立即進行焊后熱處理。在設計應力方面,碳鋼彎頭具有很好的壓縮性能。

            然而,由于各種因素的影響,地暖管道的實際壁厚通常是相同的,在這種壁厚下,各種管道都能滿足地暖的要求,因此國標碳鋼彎頭的耐壓力優勢不能滿足地暖的要求。反射式;導熱性:用于地板采暖的管道需要良好的導熱性、低溫抗熱震性和低溫抗沖擊性。更好。碳鋼在焊接過程中需要小心,在適當的環境中使用,不斷滿足重要性能,焊接在重要環境中,保證質量。在坡口形式下,焊接件盡可能采用U型坡口焊接。如果是鑄造缺陷,用鏟子挖出的槽形應光滑。其目的是降低母材熔化成焊縫金屬的比例,從而降低焊縫中的含碳量,防止產生裂紋。由于母材熔化與第一層焊縫金屬的比例高達30%,應采用低電流、低焊接速度來降低母材的熔深。焊后熱處理是焊后立即消除應力的最佳方法,特別是對于厚度大、剛度高、工作條件惡劣(動載荷或沖擊載荷)的焊件。消除應力的回火溫度為600~650℃。


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